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BMC材料在负荷隔离开关绝缘制品的应用

2020-10-13 17:18:56


负荷隔离开关是一种将停电部分与带电部分隔离,并造成一个明显的断开点,以隔离故障设备或进行停电检修的设备。负荷广泛适用于建筑、电力、石油化工及其它行业的配电系统和自动化系统。负荷隔离开关绝缘制品采用玻璃纤维增强不饱合聚酯BMC模塑料制造外壳,有很高的介电性能,防护能力和可靠的操作安全性。BMC复合材料其主要原料由GF(短切玻璃纤维)、UP(不饱和树脂)、MD(填料)以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。BMC材料于二十世纪60年代在前西德和英国,首先得以应用,而后在70年代和80年代分别在美国和日本得到了较大的发展。


BMC复合材料模压模具生产工艺生产开关绝缘件工艺特点:


①浪费料量少,通常只占总用料量的2%-5%,实际的物料损耗量还取决于所成型制品的形状、尺寸及复杂程度。

②在成型过程中,BMC模塑料虽然是含有大量的玻璃纤维,但是却不会产生纤维的强烈取向,故制品的均匀性、致密性较高,而残余的内应力也较小。

③在加工过程中,由于填料和纤维很少断裂,故可以保持较高的力学性能和电性能。

④在压制时由于其流动长度相对来说较短,故模腔的磨蚀也不严重,模具的保养成本也较低。

⑤与注射成型相比,其所采用的成型设备、模压模具等的投资成本较低,因此整个制品的成型成本也较低。


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